Actualmente, a Oro Vivo conta com 700 colaboradores, divididos entre:
- 170 lojas
- Um escritório central por país (Zurique, Munique, Barcelona e Lisboa) que se responsabiliza pela gestão, finanças, marketing, recursos humanos, coordenação, logística e informática,
- .A sede em Genebra
A procura pela excelência faz-se a todos os níveis:
- A integração no atelier de design , permite um elevado nível de criatividade e de resposta,
- A produção é altamente controlada, garantindo qualidade desde a distribuição até ao consumidor final,
- A gestão das lojas,
- Um serviço de qualidade prestado aos nossos clientes.
Esperamos por si nas nossas lojas de segunda a sabado, Também ao domingo em portugal, encontre a mais Próxima.
O nosso Know-How em imagens
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Um dos centros de produção no Vietname
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Cada jóia é criada pelos nossos designers, seguindo e analisando as novas tendências.
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Através de inspirações diversas, os designers criam colecções cada vez mais originais.
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Os nossos técnicos modelam as jóias baseados nos desenhos dos designers.
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E as jóias começam a ganhar vida graças a esta tecnologia. Os desenhos técnicos são aprovados pelas equipas de Marketing.
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Molde em cera feito manualmente.
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Molde em resina a 3D.
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Protótipo em prata com acabamentos manuais.
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Gravura manual.
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Polimento.
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Retoques manuais do protótipo.
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Para começar a fase de produção, é necessário produzir moldes em cera. O molde de cada peça tem de ser criado a partir de um protótipo de prata validado pelas equipas de marketing e criação.
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O molde permite executar uma reprodução de vários exemplares em cera que serão fixados numa ‘árvore’. Em seguida a arvore é colocada num tubo, onde a cera é derramada e submetida a uma temperatura elevada para endurecer. Simultaneamente, a cera fluí e a ‘arvore de jóias’ está pronta para receber a matéria prima.
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O molde permite executar uma reprodução de vários exemplares em cera que serão fixados numa ‘árvore’. Em seguida a arvore é colocada num tubo, onde a cera é derramada e submetida a uma temperatura elevada para endurecer. Simultaneamente, a cera fluí e a ‘arvore de jóias’ está pronta para receber a matéria prima.
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A fundição do ouro.
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A fundição do ouro.
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Aqui podemos ver a ‘árvore de jóias’ retirada do molde.
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De seguida, a ‘arvore de jóias’ é ‘despida’ ao retirar as jóias.
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Antes e depois…
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Técnica laser para corte de jóias.
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Belos diamantes, pedras preciosas e pérolas para realçar as nossas jóias.
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Belos diamantes, pedras preciosas e pérolas para realçar as nossas jóias.
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Belos diamantes, pedras preciosas e pérolas para realçar as nossas jóias.
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Engaste das jóias depois da escolha da pedra.
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Engaste das jóias depois da escolha da pedra.
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Técnica de chapeamento: a fim de obter jóias bicolor ou tricolor, as partes das peças cuja cor original deve ser preservada são cobertas de uma matéria especial que protege a jóia quando é mergulhada no liquido próprio para o chapeamento.
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Técnica de chapeamento: a fim de obter jóias bicolor ou tricolor, as partes das peças cuja cor original deve ser preservada são cobertas de uma matéria especial que protege a jóia quando é mergulhada no liquido próprio para o chapeamento.
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A colocação do esmalte: uma técnica que pede muita precisão.
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A criação de uma pulseira.
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Uma vez a peça terminada é necessário polir.
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E a última etapa: o controlo de qualidade e conformidade.
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E a última etapa: o controlo de qualidade e conformidade.
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