La recherche de l’excellence se fait à tous les niveaux :
- Le bureau de design étant intégré, cela permet un haut niveau de créativité et de réactivité,
- La production est entièrement maîtrisée, garantissant le contrôle de la qualité, de la distribution jusqu’au consommateur final,
- La gestion des boutiques,
- Un service de qualité est délivré à nos clients.
Nous vous attendons dans nos magasins du lundi au samedi et même le dimanche au Portugal. Trouvez le magasin le plus proche de chez vous.
À ce jour Oro Vivo compte 700 collaborateurs, répartis entre :
- Plus de 150 magasins
- Un bureau central par pays (Barcelone, Lisbonne, Munich, Genève) pour le management, le marketing, la logistique, les finances et ressources humaines
- Le siège international à Genève.
Notre savoir-faire en images:
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L’un des centres de production au Vietnam
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Chaque bijou naît des dessins de nos designers après les analyses des tendances et du stylisme.
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A travers des inspirations multiples, les designers créent des collections toujours plus originales.
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Nos graphistes modélisent les bijoux sur la base des dessins des designers
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Et le bijou commence à prendre vie grâce à cette technologie. Ces dessins techniques sont ensuite validés par les équipes marketing.
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Il existe différents moules en cire pour le prototypage.
Moule en cire réalisé à la main
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Il existe différents moules en cire pour le prototypage.
Moule en résine grâce à la 3D
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Prototype en argent avec finitions à la main.
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Gravure à la main.
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Limage et polissage
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Retouches à la main du prototype.
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Tout d’abord, il faut fabriquer les moules en cire pour le lancement de la production. Pour cela le moule de chaque pièce est créé à partir d’un prototype argent, validé par les équipes marketing et création.
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Le moule permet de réaliser l’empreinte du bijou en cire, qui sera soudé sur un arbre. Ensuite, il est mis dans un tube, dans lequel est coulé du plâtre, qui, porté à haute température, durcit. Simultanément, la cire s’écoule et laisse place à un moule d’arbre à bijoux prêt à recevoir la matière.
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Le moule permet de réaliser l’empreinte du bijou en cire, qui sera soudé sur un arbre. Ensuite, il est mis dans un tube, dans lequel est coulé du plâtre, qui, porté à haute température, durcit. Simultanément, la cire s’écoule et laisse place à un moule d’arbre à bijoux prêt à recevoir la matière.
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La fonte de l’or.
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La fonte de l’or.
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Et voici l’arbre à bijoux démoulé du plâtre.
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Ensuite, l’arbre à bijoux est « dénudé » pour récupérer les bijoux.
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Avant et après…
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Technique du laser pour découper les bijoux.
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De beaux diamants, pierres précieuses et perles pour faire briller nos bijoux de mille feux.
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De beaux diamants, pierres précieuses et perles pour faire briller nos bijoux de mille feux.
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De beaux diamants, pierres précieuses et perles pour faire briller nos bijoux de mille feux.
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Sertissage des bijoux suite aux choix des pierres.
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Sertissage des bijoux suite aux choix des pierres.
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La technique du plaquage: afin d’obtenir un bijoux bicolore ou tricolore, les parties des pièces dont la couleur originale veut être préservée est recouverte d’une matière spéciale afin d’être protégée du bain de matière dans lequel sera trempé le bijou pour le placage.
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La technique du plaquage: afin d’obtenir un bijoux bicolore ou tricolore, les parties des pièces dont la couleur originale veut être préservée est recouverte d’une matière spéciale afin d’être protégée du bain de matière dans lequel sera trempé le bijou pour le placage.
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La pose de la laque: une technique qui demande beaucoup de précision.
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La fabrication d’un bracelet
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Une fois la pièce terminée, il reste le polissage.
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Et en dernière étape, le contrôle de qualité et de conformité.
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Et en dernière étape, le contrôle de qualité et de conformité.
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